新华社广州4月3日电（记者洪泽华 张程喆 李炫辰）“九邑村庄无不织之女”。广东省汕头市的改革开放史有多长，纺织服装工业集群开展的进程就有多长。汕头用40年的时刻聚力打造纺织服装工业集群，现在，汕头内衣家居服产值约占全国的45%，内衣家居服名牌产品占全国的75%以上，已培养出全国最大的内衣家居服出产基地。
走进现代化的车间，上百台设备轰鸣着高速工作。细密的纱线在金属针的牵引下，仅需几分钟就能织出一件衣物。引进数字化、智能化设备，专心贴身衣饰出产的华美时髦集团有限公司的纺织工序完结了精细化高质量开展。
“曾经缝纫工人需求一边用脚操控速度，一边用手操控针距，和谐四肢并用。现在有了机器编程，只需轻踩一下开关，机器就能主动走完缝纫流程。”公司董事长周绪泽说。
“对汕头纺织企业的老板来说，换一台高档设备比换一台好车带来的成就感更大。”汕头市纺织服装工业协会秘书长余少芬说，职业注重对新技术和设备更新的投入。
汕头市市长曾风保说，纺织服装工业是汕头的特征优势工业之一，2023年纺织服装工业规上工业公司近800家，完结工业产值超1100亿元，开展成以家居服装、针织内衣和工艺毛衫为主的纺织服装工业，也是汕头最具特征、最有优势、工业链条最为完好的支柱工业之一。
“不需求到工厂，只需手指点点屏幕，在几十公里外也能看到工厂的出产状况。”汕头市潮阳区亿威泰实业有限公司董事长黄汉楚说，工厂约500台织布机都加装了数字化办理设备，可实时检查每台机器的成品率、耗能、耗水状况，做到精准把控。
在广东世泰服饰有限公司的工厂里，加工中的服饰随只能悬挂体系在空中移动，精准落在工人手边。工人们熟练地将衣物取下、加工、再装回传输带。在工厂上空“飘扬”一圈后，一件衣服就加工完结，预备打包分发。
世泰服饰总经理吴维健说：“为了习惯产销和供给形式的改变，咱们对工厂进行智能改造，以更好获取新的途径、新的客户。”他说，在新技术和新的出产办理形式加持下，公司运用出产办理精细化的优势测验“小单快反”的形式，拓荒电商新赛道。
上一年12月，2023东楚汕头马拉松近3万件参赛服悉数由汕头本地6家纺织服装企业制作完结。得益于汕头纺织服装工业链集中化和完好性，参赛遵守规划到质料，再到裁缝加工，仅用时25天。“本地上下游企业快速反应、深度合作。一个电话打过去，资料半小时内就能送到工厂。”余少芬说。
值得一提的是，就连参赛服运用的锦纶面料都是“汕头制作”。锦纶面料完结出产本地化是汕头纺织服装职业的新改变。广东坚达聚纤科技实业有限公司副总经理陈瑞鹏说，公司从上一年7月开端建造锦纶出产项目，现在两条出产线已投产、两条正在建造。
“之前本地缺少出产锦纶纱线的企业，传统途径是从福建、浙江等地进货。商场求过于供，现在车间正在满负荷出产，接下来还将持续添加产能。”陈瑞鹏说。
汕头市工信局多个方面数据显现，2023年纺织服装工业加速扩能提质，总投资350亿元的157个纺织服装工业项目开工或投产，锦纶面料年产能增加18倍。
锦纶面料出产线布局投产让汕头补齐了纺织服装工业链条的上游缺口。首要的锦纶出产企业毗连揭阳大南海石化工业区，原油在石化工业区处理后出产出锦纶切片，再提供给公司进行纺纱、织布、制衣，“从一滴原油，到一条纱线，再到一件裁缝”的完好工业链条逐步形成。
近年来，汕头坚持“工业立市、工业强市”开展思路，以贸促工、以工兴贸、工商并重，推进汕头市纺织服装工业协会建立，并以全球纺织品收购中心、智能化纺织工业工业园区、展会展览中心、工业总部大厦这“四大工程”为抓手，锚定打造超2000亿元纺织服装工业集群，建造具有世界影响力的“我国纺织服装工业基地”。
汕头市工信局数据显现，在汕头直径40余公里内聚集了超万家纺织上下游相关企业。经过40多年的开展，汕头纺织服装工业已成为国内甚至全球工业链最完好、供给链最先进的中心基地之一。
补齐的不仅是工业链缺失环节，还有绿色开展理念。2018年，汕头市捉住练江流域归纳整治的关键，推进印染企业“弃污进园”。2020年6月起，经过晋级改造、契合有关规范的印染企业连续迁入印染园区。多个方面数据显现，企业废水排放量比入园前下降52.11%，耗水、耗电、耗汽比入园前别离下降约27%、36%、30%。
“曾经，印染企业每家都要立一根烟囱、有一个排污口。现在整个园区百余家企业只要一根烟囱、一个排污口，经过纺织印染、供水、污水处理、再生水运用、热电联产、固废处理与资源化‘六位一体’形式，完结资源运用最大化、污染排放最小化。”潮南区纺织印染环保归纳处理中心工作室主任张烈鸿说。
广东省商务厅副厅长双德会说，期望汕头持续发扬工匠精力，不断培养强大纺织服装企业，立异推进纺织服装工业集群化、高端化和世界化，助力广东加速建造世界级先进纺织服装工业强省。