尼龙（Nylon）即聚酰胺，又被称为耐纶、锦纶（国内），英文名称 Polyamide， 简称尼龙，指主链含有重复的酰胺基团（-NHCO-）的一类线型高分子
尼龙产业家族庞大，产品品种类型繁多，主要有尼龙 6、尼龙 66、尼龙 610、尼 龙 11、尼龙 12五大品种；除五大品种外，还有尼龙 1010、尼龙 4、尼龙 8、尼 龙 9、尼龙 810及各种共聚改性尼龙产品。
在各种尼龙产品当中，尼龙 6、尼龙 66 是用量最大的两类尼龙产品，约占尼龙总消费量的 90%。在尼龙产业链当中，尼龙 6 切片是链接上游己内酰胺等化 工原料和下游应用领域的中间产品，是以己内酰胺为原料加入一定量的助剂，在 一定的工艺条件下进行聚合并经注带、切粒、萃取和干燥等过程而制成的尼龙材料。
在己内酰胺特性、聚合反应等工艺过程控制、辅料添加等因素调节下，尼龙 6 切片可呈现出不同的粘度、吸水性、染色性、耐磨性等特性，以匹配下游不同 应用领域的具体需求。尼龙 6 材料的民用需求和工业需求占比基本相同，民用纤维约占尼龙 6 总需求的 50%，是尼龙 6 最主要的应用领域，其余 50%的需求来自工业纤维、工程塑料和薄膜领域。
尼龙 66 切片是链接上游己二胺、己二酸等化工原料和下游应用领域的中间 产品，是先将己二胺和己二酸中和成尼龙 66 盐，然后用尼龙 66 盐通过连续聚合 并经注带、切粒、干燥等过程而制成的尼龙材料。
尼龙 66 的下游应用领域包括 工程塑料和纤维，与尼龙 6 存在一定相似性，但是当前两者的具体应用场景存在 差异：尼龙 66 整体上相对尼龙 6 在强度、耐磨和耐热性等方面表现更佳，因此其在工程塑料、工业用丝等工业领域具有更广泛的运用，约有 90%的尼龙 66 材料运用在工业领域，其中工程塑料约占尼龙 66 需求的 60%，为当前尼龙 66 最主要的应用领域.
尼龙 66 目前在民用纤维领域的使用比重约为 10%，尼龙 66 纤维结晶紧密，且相对尼龙 6 更为柔软亲肤，在纤维透气性、耐磨性和对温度、 日照的适应性方面更优，是用于户外运动、瑜伽服和品牌服饰的高档纤维和面料 的优良原材料。
尼龙 6 和尼龙 66 是尼龙产业用量最大的细致划分领域，两者的发展与全体尼龙产业的整体发展息息相关。整体上看，全球尼龙工业起步于二十世纪三四十年代，产业高质量发展主要经历了两个阶段。
第一阶段：20 世纪 30 年代至 60 年代，是尼龙产业的工业化起步及快速发展阶段，以主流品种的开发为主要特征。其中，尼龙 66 和尼龙 6 是最早被发明的尼龙材料，是尼龙产业起步的标志性事件。1935 年，美国科学家卡罗瑟斯利用己二酸和己二胺合成了尼龙 66，杜邦公司于 1938 年将尼龙 66 工业化；1938年，德国科学家 P.Schlack 研发成功尼龙 6，法本公司（是拜耳、巴斯夫、赫斯特等公司的前身）于 1943 年将尼龙 6 工业化。
随后，尼龙 610、尼龙 11、尼龙 12等材料也逐步实现了研发推广。这一时期也是尼龙 6、尼龙 66 产业的起步和快速发展阶段，伴随生产的基本工艺技术的不断成熟，尼龙 6、尼龙 66 产品在海外的生产规模逐步扩大，质量不断的提高，应用领域逐渐推广。
第二阶段：20 世纪 70 年代至今，是尼龙产业的技术进步及产品升级阶段，以新产品、改性产品开发为主。这一阶段，全球主要尼龙生产商积极着手开发更先进的生产的基本工艺和性能更优良的改性产品，产品用途也由尼龙纤维向工程塑料、薄膜等多用途领域发展。随着合成与改性技术的进步，世界各大尼龙生产企业争相投入人力、财力资源，积极研发尼龙新品种，以满足下游应用新领域新市场。
近年来，巴斯夫公司、帝斯曼公司、沙特创新塑料公司、朗盛公司、罗地亚公司、日本宇部工业公司等尼龙主要生产企业均开发出一系列尼龙新产品（如尼龙 6T、尼龙 9T、芳纶、芳砜纶等）和改性品种（如增强尼龙、增韧尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙等）。
经过近 80 年的发展，当前尼龙 6 原料和切片的生产技术和工艺相对成熟。近年来海外市场新增尼龙 6 产能有限，全世界内产业整合成为主流，世界各大尼龙跨国公司都开展了大规模的业务剥离和机构重组，向规模化、集中化、专业化、高技术含量化方向发展，产业和产品布局向更大、更深方向迈进。
早在 2003年，巴斯夫就与霍尼韦尔进行了资产置换，霍尼韦尔收购了巴斯夫的纤维业务，巴斯夫则接管了霍尼韦尔的工程塑料业务。2010 年荷兰帝斯曼和日本三菱化学就交换聚碳酸酯和尼龙业务签订合同，帝斯曼公司将聚碳酸酯业务与三菱化学株式会社的尼龙业务交换，使帝斯曼首次同时获得尼龙 6 和尼龙 66 两大业务。
根据国内外市场调查与研究机构统计，全球尼龙市场和尼龙 6 市场的需求正在稳步增长。市场规模方面，根据 Grand view research 发布的《Nylon Market Size, Share,Global Industry Report, 2020-2027》，2019 年全球尼龙市场规模约为 281.5 亿美元，预计 2027 年全球尼龙市场规模将达到 470 亿美元，年均复合增长率为 6.5%。在当前尼龙市场中，尼龙 6 是需求量最大的尼龙聚合物。据 IHS Market 统计，全球尼龙 6 的表观消费量在 2020-2024 年预计将以 5%的复合年增长率继续增长，2021 年全球尼龙 6 需求规模达到 636 万吨，预计 2024 年全球尼龙 6 需求规模将达到 713 万吨。
各种尼龙 6 材料的生产技术、生产的基本工艺仍在不停地改进革新和完善，尼龙 6 制品的用途也向更广阔领域发展。目前在下游需求结构中，民用纤维仍为尼龙 6 最主要的下游应用领域，占比在 50%左右。未来，尼龙 6 纤维将在满足民用纺织领域基本需要的同时，向功能化、差异化方向发展，不断丰富使用场景，以满足那群消费的人日渐增长的精细化、个性化服饰需求。
在尼龙非纤维行业，由于改性后的尼龙制品具备耐磨、抗震、耐腐蚀等特性，尼龙产品用途由化纤不断向工程塑料、薄膜以及塑料合金等多用途发展，成为以塑代木、以塑代钢、以塑代瓷的典型替代材料，预计非纤维行业（工程塑料和薄膜/柔性包装）将成为未来十年的主要增长动力。根据 Markets and Markets 研究数据，2018 年全球工程塑料市场规模约为 817 亿美元，至 2023 年全球市场规模将达 1,151 亿美元，因此，工程塑料市场规模的持续增长将有利于尼龙 6 市场需求的逐步扩大。薄膜市场规模的扩大也将有利于尼龙 6 在包装材料等领域应用场景的增加.
据 Giiresearch 研究数据，2017 年全球 BOPA 薄膜市场规模达到 22亿美元，预计 2017-2022 年 BOPA 薄膜市场的复合年增长率将达到 8.8%；近年来，随着 BOPA 薄膜行业技术持续不断的发展和产品包装要求的提升，BOPA 薄膜在包装领域有望对传统塑料薄膜进行替代，同时预制菜、生鲜冷链、软包锂电池等新兴领域也不断涌现，BOPA 薄膜的市场需求有望呈现加速增长态势。
第一节 2023-2028年pa（尼龙）行业发展的有利因素与坏因分析
图表：2020-2022年中国普通本专科、中等职业教育和普通高中招生人数
图表：2020-2022年中国研究与试验发展（r&d）经费支出及其增长速度
图表：2020-2022年累计原油产量、原油加工量及同比增长情况(单位：万吨，%)
图表：2020-2022年成品油主要油品产量及同比增长情况（单位：万吨，%）
图表：2019-2022年中国工业、油气开采业和石油加工业ppi指数走势